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    磁铁矿石选矿工艺的分类及特点

    时间:2021-11-05 21:38:57    浏览:

    磁铁矿石选矿工艺属同一类型,并采用阶段选别,将非金属矿部分逐次分离到尾矿中。这是磁铁矿石选矿工艺的特点,因为在分选大多效有用矿物时,可以随着矿物的解离而逐次将金属矿物分离到合格产品中。

    磁铁矿石的逆向选矿方法对干过程的合理性有所要求,而首先是对于决定各选矿阶段尾矿产率的阶段磨矿粒度有所要求。决定按非金属矿物含量计的磁性产品纯度的精选次数对干尾矿产率有重要影响。消除磁性产品为解离的非金属矿物所贫化,至今仍是提高精矿质量的较重要潜力之一。以不同磨矿方法的英占列茨采选公司磁铁石英岩及用球磨的矽卡岩型磁铁矿石、镁磁性矿石为例,被磨碎矿石磁力分选的结果不总是能令人满意的,在一选矿阶段中分离的选择性特别低。在这些选矿段的磁性产品中含有17~25%解离的脉石。

    在以后各选矿段磁性产品中解离的脉石的含量有所降低,但是还在精矿中解离的脉石含量也达到2~6%。在一般情况下,对于 ,当选别-0.074毫米粒级含量达到60%和97%的物料时,单位长度生产能力分别增加到40~70吨/(米·时)和15~25吨/(米·时)。

    磁选段数代表磁选流程的特点。在所有的磁选厂,磁铁石英岩选矿流程均有至少三个湿式磁选段。随着金属矿物和非金属矿物嵌布粒度的降低和精矿铁品位的提高,磁选段数亦增加。例如,英吉列茨采选公司和米哈依洛夫采选公司较细粒嵌布的矿石采用五段流程进行分选。南部采选公司1号选矿厂和克里沃罗格中部采选公司选矿厂也按这种流程处理嵌布粒度较粗的矿石,并生产铁品位65%以上的精矿。由于在砾磨机溢流中存在大量粗粒顽石而无法对球磨机溢流进行二段和四段磁选,因此当进行无球磨矿时,选矿厂采用两段或三段磨护流程。

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